與任何其他常用混紡相比，原生纖維和再生纖維的混紡是一項更大的挑戰。但通過全面的質量測試、專業知識和經驗，以及作為重要基準工具的 2023 新版烏斯特公報，得到的結果仍然可以接受。
歐盟制定了可持續和循環紡織品生產戰略，以使該行業更環保、更具競爭力。這是 2030 年的紡織品行業愿景，這要求歐盟市場上的所有紡織品都耐用、可修復和可再生 – 并且主要由再生纖維制成。許多領先的零售商也倡導從 2030 年起使用再生材料。
在紡紗中使用機械再生纖維有特定的質量考慮：此類纖維的短纖維和棉結含量較高，并且通常可能有顏色，特別是在使用消費后材料的情況下。再生紗線在細度方面也確實存在局限性。官方規定，紗線只有在使用超過 20% 的再生纖維紡成時才能貼上“再生”的標簽。這是通過全球再生標準（GRS）制定的，該標準是一種自愿產品規范，用于跟蹤和驗證最終產品中的再生纖維含量。
再生紗線紡制
眾所周知，原棉和再生棉混紡對紡紗廠商來說是一項挑戰。一些重要的質量參數將受到不利影響，最聰明的紡紗廠商和世界一流的工藝也需要面對這一事實。很明顯，將再生棉與原生纖維混紡將影響整體紗線強度及其 CV%。即使是最先進的紡紗機械也無法回避這個問題。
意識到再生纖維混紡紗線質量下降的風險意味著質量控制是確保客戶滿意度的唯一途徑。即便如此，這個任務也絕不簡單。在紡制新材料時，烏斯特強烈建議同時考慮數值測試結果和圖形評估，以消除后道加工中出現問題的風險。
避免織物疵點
由于再生棉（CO-R）中短纖維的比例很高，而且在與原棉（CO）混合時，纖維長度分布有時不理想，這是紡紗廠面臨的主要困難。例如，這會導致牽伸系統中的短纖維引導不正確以及潛在的牽伸錯誤。
在測試中，將含 75% CO 和 25% CO-R 的 Ne 20 轉杯紗與 100% 棉紗進行了比較。測量了條干不勻率、常發性疵點和毛羽的值，并在CVm%在烏斯特公報中的百分值為22%，如果僅依靠數值，這似乎表明再生紗線的質量非常好。事實上，使用 Uster Tester 條干儀波譜圖進行更仔細的分析表明并條機存在牽伸誤差。在這種情況下，這種問題被及早檢測出來，避免用該紗織成的織物出現布面不勻。
通用語言改善溝通
原棉和再生棉混紡會使某些質量參數變差，這是一個無法回避的事實。使用再生纖維通常是可取的，但它為行業創造了一個新的現實。為了應對風險，整個紡織價值鏈需要更好的溝通和共同的理解。
烏斯特的質量通用語言將再一次成為改善整個紡織行業溝通的關鍵。66 年來，烏斯特公報一直是全球唯一公認的質量標桿，也是全行業質量改善的基礎。我們將在 ITMA 2023 展覽會上推出的最新版的烏斯特公報，新版公報也將首次包括再生紗線部分。
烏斯特公報 2023 版包含范圍更廣的纖維數據，支持各種可持續目標。理想的纖維混合（含或不含再生成分）也能確保滿足質量要求，盡量減少浪費。新提供的纖維圖可用于每個工序步驟。
新的現實
紡紗廠商需要找到一種方法來改造自己的紡紗廠，以實現更可持續的未來。必須承認紡再生紗線的挑戰，這里的大目標是用它取得成功。紡紗廠商已經擁有所需工具，使他們能夠從實驗室儀器和質量監控系統中受益，從而優化質量和生產力。他們的經驗與烏斯特在質量控制和分析系統方面的知識和最新技術相結合，可以為紡織業的可持續未來奠定良好的基礎。
需要更密切溝通與合作的新現實將包括從纖維到織物的所有參與者。每個參與者都需要仔細考量 – 烏斯特已經準備好率先行動。
